從綠色管理出發 克服耗能所有細節 老闆的節電經濟學

位於中科、100年啟用的台積電十五廠,是台積電先進28奈米量產晶圓廠。當初台積電發展綠色園區(Green Campus)政策,將十五廠規劃為綠色園區,展開綠色管理及永續經營的策略,針對廠區能源耗用部分,主動展開節能行動,連小細節也不放過。


十五廠的節能面向包括節能設計導向、減熱回收再利用、照明節能創新、停車節能創新、即時能源管理等,並利用佈建節能的改善設施,達成良好的節電效果。「像是我們花了一些小錢,做節電的配套設備,卻得到大回饋。」台積電十五廠副處長陳鏘澤舉例指出,公司為了管控日間及夜間的照明耗能,花了500~600萬元建立電燈自動開關時程的控制系統,結果一年下來就替台積電省下600~700萬元的電費,不僅當年就回收設備成本,而且每年收到的投資報酬相當驚人。


經統計,台化苯乙烯三廠102年節省6,292公秉油當量,碳減排26,282公噸,節能效益逾7,181萬元,總能源節約率4.35%。另於103年進行中改善案尚有5件,總投資改善金額5,914萬元,改善設備陸續完工投入使用後,預計可節汽每小時2.94噸、節電每小時708度,換算油當量每年可節省3,106公秉油當量,碳減排10,165公噸,節能效益3,295萬元,總能源節約率預估可再降低2.2%。


目前十五廠提供幾項節能做法,像是電燈自動開關時程的控制系統搭配操控單盞照明的手動啟停開關;針對不斷電系統節能模組的運用,減少了交直流電的轉換能耗,有效節省電力,大幅改善不斷電系統供配電效率,降低整體耗電量;台積首創結合ETC電子識別標籤(eTag)機制的整合設計,有效管理每日上下班龐大車流,並可以減短員工尋找車位的行車時間、降低油耗等,都適合一般企業通行採用。

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