採用水運轉測試法 追擊節能成效 老闆的節電經濟學

台化的苯乙烯三廠為苯乙烯單一系列產量世界最大的生產廠,目前台化生產的苯乙烯,每單位能耗極低,已取得世界級的競爭優勢。然而,台化並不為此懈怠,仍持續追擊節能成效。


苯乙烯三廠生產的苯乙烯,在反應過程中與轉動設備時,必須耗用蒸汽、電力能源。因此,該廠提出降低能耗的改善策略,包括採用全球首創水運轉測試方法,提升製程循環塔分離效率125%,節省蒸氣用量;加熱爐新增節熱器,回收廢熱產生蒸 汽;冷卻水排水或採水用直接泵送,減少二次搬運用電;使用鄰廠多餘低階蒸汽,將本廠多餘燃料油送至鄰廠使用;針對長年運轉效損的轉動設備、加熱爐爐壁,進行陶瓷材料的鍍層,分別提升效率、減少熱損失等。


經統計,台化苯乙烯三廠102年節省6,292公秉油當量,碳減排26,282公噸,節能效益逾7,181萬元,總能源節約率4.35%。另於103年進行中改善案尚有5件,總投資改善金額5,914萬元,改善設備陸續完工投入使用後,預計可節汽每小時2.94噸、節電每小時708度,換算油當量每年可節省3,106公秉油當量,碳減排10,165公噸,節能效益3,295萬元,總能源節約率預估可再降低2.2%。

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